伺服送料机在使用过程中往往需要根据不同的冲压产品更换不同的材料进行生产。但是，大多数企业都采用自动化生产线来提高生产效率和产品产量，降低人工成本。我们来看看调整哪些位置才能让伺服送料机更好的工作?

　　1、数控滚轮伺服送料机挡板轮宽度调度：

　　伺服送料机冲压不同产品时，适用的原料宽度可能不同。这时候就需要合理安排挡轮的间距，使挡轮的宽度与物料相匹配。转动并松开挡料轮的固定螺丝，将材料送入机头时夹住材料与冲压模成直角，然后将两侧挡料轮调整到两侧料的适当位置 ，然后锁上止动轮螺丝固定就可以了。

　　2、送料机使用时间长、强度高，电机传动带会松动或磨损，需要更换。如果皮带松动，必须及时调整，以免在传动过程中打滑。先松开压带的固定轮螺丝，然后将固定轮拧紧到合适的压力，再拧紧螺丝，如果需要更换它，这同样适用。注意皮带不能太紧，否则会缩短皮带的使用寿命。

　　3、数控滚轮伺服送料机送料高度的调整：

　　更换冲压模具时，每个冲压产品的模具下模高度可能不同。此时，数控滚轮伺服送料机必须根据模具下模的高度进行调整。送料机背面的升降板有一定的调节位置。首先松开固定挂板的4个固定螺丝(进行调整，不要全部松开)，然后将升降螺丝上的固定螺母固定松开，根据下模当前高度调整丝杆至相应的高度(逆时针下降，顺时针上升)，调整好后，将调整螺母与飞达挂板上的螺丝锁紧即可。

　　4、数控滚轮伺服送料机压紧力的调整：

　　伺服送料机冲压产品时，由于原材料的材质和厚度的不同，需要调整压簧，以达到合适的压力。调整时压力过大，会造成材料变形，冲压出的产品无法使用。如果压力过小，辊筒将无法压紧物料，造成打滑，无法准确输送物料。工作人员只需调整送料机顶部的两个压力弹簧即可，顺时针旋转增加压力，旋转计数器指针减少压力。