确保冲床的正确操作、维护、安全生产和提高生产效率。

一、安全操作规范

1、操作人员必须熟悉设备的一般结构和性能。

2.只有在离合器分离后才能启动电机。

3.机器要有良好的工作环境，周围要干净。机器的所有相关运动部件应保持清洁，并按要求进行润滑。

4.工作时，要注意不要经常把脚放在踏板上，以免踩踏不小心造成事故。

5.做浅拉伸时，注意金属片的清洁，并用油润滑。

6.绝对禁止同时空白两种板材。

7.如果发现冲头自由下落或有不规则的敲击声和噪音，应立即停车。

8.当操作员离开印刷机时，必须切断电源。

9、为了确保安全，应避免手进入模具区域，必须配备适当的安全装置和手工具。

10. 严禁两人或多人同时操作本机。

11、保养机器时必须停机，切断电源开关。

二、安全操作流程

1.启动:（1）合上控制柜内的空气开关，接通电源。（2）安装模具后，将离合器合上，然后用手爬上飞轮，使滑块行进至下死点，校正模具位置。此时，绝对禁止启动电机。（3）调整直杆的高低位置，使退料动作发生在滑块行程结束时，但必须注意的是，当曲轴处于上死点，推杆被向下推时，不得碰到滑块打条槽的底部。（4）用手爬上飞轮，做一两个空转行程，然后启动电机。启动电机前，注意飞轮的旋转方向，以免反转造成事故。2.关机:（1）按下电机停止按钮（紧急情况下按下红色紧急停止按钮）。（2）切断控制柜内的空气开关。（3）检查所有操作开关是否处于非工作状态。（4）清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁（5）整理、清扫工作环境，确认整洁.

三、冲床的保养

1.气压方面保养:当我们在维修精密冲床时，要检查冲床每一条线有无泄漏发生，如果有一条要尽快处理，还需要检查冲床在正常操作下是由气阀和电磁阀控制的，冲压空气如果有泄漏需要检查冲床是否有适当的润滑，查看冲床有无固定螺丝松动，压力表指针是否正常等都是冲床方便维修需要做的工作。

2.电气方面保养:冲床控制器如有问题，需及时更换，松动部分需拧紧。检查保险丝的尺寸是否正确。如果电机的固定螺丝没有拧紧，需要及时拧紧。如果按钮和脚踏开关坏了，需要立即更换。如果继电器触点磨损和松动，维护它们非常重要。

3.润滑方面保养:离合器空气润滑部件:检查单件情况，加润滑油到正确位置，然后检查润滑线路是否断裂或磨损，检查配件是否有漏洞、裂纹或损坏，检查油位计是否符合维修标准。