伺服送料机在不考虑外界因素影响的情况下，正常进给精度一般在15螺纹(0.15mm)左右。如果精度再提高，就需要在模具中安装定位销，配合送料器松弛功能。当出现送料错误时，首先检查模具是否平稳。然后合上冲头。在模具平稳的情况下，手动送料，然后在钢带上画线，测量送料误差范围。

　　影响伺服送料机的因素很多，主要有以下几个方面：

　　1.进料速度。如果伺服送料机的自动速度太快，伺服电机快速启动时，送纸辊会打滑。或者当电机瞬间停止运转时，电机轴振动不稳定。因此，进给速度越快，精度越差。速度越慢，越稳定。解决方法：自动速度设定越小越好，同时跟上冲头的连续击发。

　　2.喂食长度。进给长度越长，累积误差越大。相应的，长度越长，进给速度越快，从而影响进给精度。解决方法：减慢自动速度，由送料器控制冲片。

　　3.材料宽度或厚度。材料越宽或越厚，装载率越高。伺服送料机的电机瞬间启动时，容易打滑，或者被送料调平架的重力反作用，影响精度。解决方法：尽量选择大扭矩电机或者增加送料机宽度。

　　4.模具不光滑。钢带在送料过程中，与模具配合不顺畅，产生毛刺、粘料，钢带与模具材料单边摩擦。解决方案：首先检查模具是否不直。模具基准线需要垂直并平行于冲压台或送料器。否则，钢带在送料过程中会发生跑偏。其次，检查模具是否损坏。检查带钢在模具中是否光滑。

　　5.入料不正，或者压紧螺母过紧而过松。在这种情况下，一般钢带会跑偏，影响送料精度。解决方法：伺服送料机送料时，钢带需要与送料器平行垂直。在两侧均匀按压螺母或弹簧。

　　伺服送料机采用电控系统控制伺服电机精 确输送板材，克服了传统送料机送料精度低、送料故障率高、送料步距调节复杂的缺点。是目前冲压行业性价比很高的送料设备。在实际冲压生产中，正确的安装是充分发挥其高 效性能的根本。喂料机出厂后，会指派专业的安装人员到客户现场，帮助客户组装调试，直到客户的生产线能够达到很高的效率。